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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
XHZ-800A,XHZ-1000,XHZ-1000A,XHZ-1250,XHZ-1250A,XHZ-1600,稀油潤滑裝置
詳情介紹:
XHZ-800A,XHZ-1000,XHZ-1000A,XHZ-1250,XHZ-1250A,XHZ-1600,稀油潤滑裝置
一、使用條件
本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機械設(shè)備單配稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)粘度等級為N22-N460(相當(dāng)于ISO VG22-460)的工業(yè)潤滑油,冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
稀油潤滑裝置的公稱供油壓力為0.63MPa;過濾精度低粘度時為0.08mm;高粘度時為0.12mm;冷卻水溫度≤30℃;冷卻水壓力<0.4MPa;冷卻器的進油溫度為50℃時,潤滑油的溫降≥8℃,蒸汽壓力為0.2-0.4MPa;泵口壓力應(yīng)大于0.63MPa。
XHZ-6.3~XHZ-125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠;XHZ-160~XHZ-500的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨,現(xiàn)場焊接組裝。
二、工作原理
本稀油潤滑裝置的工作原理如下:
油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點,然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa(即泵的*大出口壓力),稀油潤滑裝置的供油壓力為0.5MPa(即出油口壓力)。設(shè)有壓力罐的稀油潤滑裝置,其氣源壓力為0.5~0.6MPa。
正常操作時,一臺齒輪泵工作,一臺備用,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用,通過按鈕開關(guān)啟動和停止。泵的輸出端配有**閥,用以避免油泵過截,此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制,當(dāng)系統(tǒng)壓力達到正常調(diào)定值時,主機方可啟動,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時,備用泵自動啟動,直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低,低于*低調(diào)定值時,發(fā)出低壓事故報警信號,責(zé)令主機停車排除故障。
三、結(jié)構(gòu)特點
1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號器,當(dāng)過濾器進出口壓差超過0.10~0.15MPa 時,差壓訊號器發(fā)出報警信號,用來通知切換工作濾網(wǎng)筒,以便清洗或更換濾網(wǎng)(此裝置設(shè)計在冷卻器裝置之前;油粘度較高者更適合)。
2、在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥,用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處,裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器,用于控制工作油溫;當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時,電磁水閥自動開啟,冷卻器投入工作,直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作,系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升,達到*高溫度時,溫度控制器發(fā)出油溫過熱報警信號。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時,可關(guān)閉冷卻器的進出口閥門,打開旁路閥門,油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤滑點。
3、在油箱上裝有二個電接點溫度計和二個液位開關(guān),當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時,電加熱器通電或蒸汽閥門開啟,對油液進行加熱,直到達到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于*低調(diào)定溫度時,油泵不能啟動,需對油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達到上限或下限時,液位開關(guān)發(fā)出報警信號。
4、型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置,可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時,儲存在壓力罐中的油液可作臨時壓力油源向系統(tǒng)短時供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝,不得向下安裝(對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。
5、配有電控柜和儀表盤,觀察運行參數(shù)方便,可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
四、技術(shù)參數(shù)
一、使用條件
本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機械設(shè)備單配稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)粘度等級為N22-N460(相當(dāng)于ISO VG22-460)的工業(yè)潤滑油,冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
稀油潤滑裝置的公稱供油壓力為0.63MPa;過濾精度低粘度時為0.08mm;高粘度時為0.12mm;冷卻水溫度≤30℃;冷卻水壓力<0.4MPa;冷卻器的進油溫度為50℃時,潤滑油的溫降≥8℃,蒸汽壓力為0.2-0.4MPa;泵口壓力應(yīng)大于0.63MPa。
XHZ-6.3~XHZ-125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠;XHZ-160~XHZ-500的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨,現(xiàn)場焊接組裝。
二、工作原理
本稀油潤滑裝置的工作原理如下:
油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點,然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa(即泵的*大出口壓力),稀油潤滑裝置的供油壓力為0.5MPa(即出油口壓力)。設(shè)有壓力罐的稀油潤滑裝置,其氣源壓力為0.5~0.6MPa。
正常操作時,一臺齒輪泵工作,一臺備用,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用,通過按鈕開關(guān)啟動和停止。泵的輸出端配有**閥,用以避免油泵過截,此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制,當(dāng)系統(tǒng)壓力達到正常調(diào)定值時,主機方可啟動,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時,備用泵自動啟動,直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低,低于*低調(diào)定值時,發(fā)出低壓事故報警信號,責(zé)令主機停車排除故障。
三、結(jié)構(gòu)特點
1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號器,當(dāng)過濾器進出口壓差超過0.10~0.15MPa 時,差壓訊號器發(fā)出報警信號,用來通知切換工作濾網(wǎng)筒,以便清洗或更換濾網(wǎng)(此裝置設(shè)計在冷卻器裝置之前;油粘度較高者更適合)。
2、在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥,用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處,裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器,用于控制工作油溫;當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時,電磁水閥自動開啟,冷卻器投入工作,直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作,系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升,達到*高溫度時,溫度控制器發(fā)出油溫過熱報警信號。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時,可關(guān)閉冷卻器的進出口閥門,打開旁路閥門,油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤滑點。
3、在油箱上裝有二個電接點溫度計和二個液位開關(guān),當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時,電加熱器通電或蒸汽閥門開啟,對油液進行加熱,直到達到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于*低調(diào)定溫度時,油泵不能啟動,需對油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達到上限或下限時,液位開關(guān)發(fā)出報警信號。
4、型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置,可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時,儲存在壓力罐中的油液可作臨時壓力油源向系統(tǒng)短時供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝,不得向下安裝(對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。
5、配有電控柜和儀表盤,觀察運行參數(shù)方便,可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
四、技術(shù)參數(shù)
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注:1、A 為帶壓力罐的稀油潤滑裝置,呈正方形布置。 2、斜齒輪油泵為4 極電機;人字齒輪油泵為6 極電機;極數(shù)也根據(jù)介質(zhì)粘度確定,粘度高時宜選低速。 3、如冷卻水質(zhì)采用江河水,需經(jīng)過濾沉淀,水溫不應(yīng)超過32℃。 |