XYZ-6G,XYZ-10G,XYZ-16G,XYZ-25G,XYZ-40G,XYZ-63G,XYZ-100G,稀油站

一、使用條件
本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質為汽輪機油、20～25號機械油及軋鋼機油,運動粘度等級為N22～N460(相當ISO VG22～VG460)。
稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度0.08～0.12mm；冷卻水溫≤28℃；冷卻水壓力0.2～0.3MPa；換熱器進油溫度為50℃，溫降7～8℃；使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。‘

二、工作原理

工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設備的潤滑點。油站的*高供油壓力為0.4MPa，*低供油壓力為0.1MPa，根據(jù)潤滑點的要求，通過調節(jié)**閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過**閥的調定壓力時，**閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一臺工作、一臺備用。有時設備耗油量由于某種原因需要增加時，則系統(tǒng)壓力下降，當降到調定值時，通過壓力控制器調節(jié)，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時，備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調定值時，則通過另一壓力控制器調節(jié)，發(fā)出事故警報。
雙筒網(wǎng)片式油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出口處接有差壓發(fā)訊器，當壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15～0.1MPa)，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。
油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據(jù)供油溫度要求,調定*高和*低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時，報警并開冷卻器。
≥250L/min稀油站，采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油，儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝于基礎上；而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上，為整體式結構。

三、結構特點
a）設有備用油泵，可保證向潤滑點連續(xù)供油。
　　 b）過濾器放在冷卻器之前，可提高過濾和通過能力；更適合較高粘度的潤滑介質。
　　 c）采用雙筒式過濾器，可不停車進行濾芯的清洗和更換。
　　 d）采用列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。
　　 e）回油設有磁網(wǎng)過濾，可吸附**油液中鐵質微粒，保證油液清潔度及提高潤滑部件壽命。
　　 f）配有儀表盤和電控箱，觀察運行參數(shù)方便，可實現(xiàn)自動控制和事故報警。

四、技術參數(shù)

型 號		XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ
		-6G	-10G	-16G	-25G	-40G	-63G	-100G	-125G	-250G	-400G	-630G	-1000G
供油壓力(MPa)								≤0.4
公稱流量(L/min)		6	10	16	25	40	63	100	125	250	400	630	1000
供油溫度(℃)								40±3
油箱容積(m3)		0.15		0.63		1		1.6		6.3	10	16	25
過濾面積(m2)		0.05		0.13		0.19		0.4		0.52	0.83	1.31	2.2
換熱面積(m2)		0.6		3		4		6		24	35	50	80
冷卻水耗量(m3/h)		0.36	0.6	1	1.5	3.6	5.7	9	11.25	12～22.5	20～36	30～56	60～90
電加熱器	功率(kW)	2		12		12		24		/	/	/	/
	電壓(V)				220
蒸汽耗量(m3/h)		/		/		/		/		100	160	250	400
電動機	型 號	JW7124-B5		Y90S-4-B5		Y100L1-4-B5		Y112M-4-B5		Y132S-4	Y132M-4	Y160L-4	Y180L-4
	功率(kW)	0.55		1.1		2.2		4		5.5	7.5	15	22
	轉速(r/min)	1400		1400		1430		1440		1440	1440	1460	1470
重 量(kg)		308	309	628	629	840	842	1260	1262	3980	5418	8750	12096

六、外形尺寸

型 號	DM	d	A	B	H	L	L1	L2	B1	B2	B3	E	B4	F	H1	H2	H3	H4	H5	H6	d1
XYZ-6G	25	G1/2″	700	550	450	890	190	20	255	220	742	213	150	0	800	550	268	80	268	380	G3/4″
XYZ-10G
XYZ-16G	50	G1″	1000	900	700	1371	256	30	410	363	1120	285	175	35	1120	855	350	130	350	580	G1″
XYZ-25G
XYZ-40G	50	G11/4″	1200	1000	850	1545	235	30	470	390	1244	290	248	60	1360	990	355	160	355	740	G1″
XYZ-63G
XYZ-100G	80	G11/2″	1500	1200	950	2198	390	32	560	444	1400	305	170	100	1500	978	355	180	375	820	G11/4″

XYZ-250G～1000G 稀油站外形及安裝尺寸

型號 回油通徑 出油通徑 進出水口 A B H A1 A2 A3 A4 A5 XYZ-250G 125 65 65 3300 1600 1200 4295 442 100 560 945 XYZ-400G 150 80 100 3600 2000 1500 4655 492 100 572 800 XYZ-630G 200 100 100 4300 3600 1600 5900 560 170 750 1445 XYZ-1000G 250 125 200 5300 2600 1900 7360 630 235 1285 2000

型號 B1 B2 B3 B4 B5 B6 H1 H2 H3 H4 蒸汽接口 XYZ-250G 3235 2355 570 364 1960 300 2172 1600 1050 1850 G1 XYZ-400G 3690 2650 750 907 2230 300 2275 1750 1300 1965 XYZ-630G 4672 3017 1020 320 2700 390 2425 2067 1400 2080 XYZ-1000G 4803 3207 1000 500 2720 450 2755 2285 1680 2480

七、XYZ-250G～1000G稀油站地基尺寸

稀油站地基尺寸表

型號 A A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 B B1 B2 XYZ-250G 3200 292 660 440 328 1900 1350 713 610 200 1600 1960 200 XYZ-400G 3500 385 590 510 370 2050 1420 830 633 200 2000 2230 85 XYZ-630G 4200 5590 825 575 295 2500 1610 900 800 200 2600 2700 240 XYZ-1000G 5190 840 860 640 100 2800 2120 1200 1340 500 2600 2720 55

型號 B3 B4 B5 B6 B7 槽鋼規(guī)格 M1 M2 a D H n XYZ-250G 377 2154 380 420 550 12# M20 M16 800 300 286 4 XYZ-400G 495 1502 380 440 600 12# M20 M16 875 320 315 4 XYZ-630G 630 2730 420 480 640 12# M20 M20 840 400 260 5 XYZ-1000G 860 1690 420 550 710 20a# M20 M20 8650 600 330 6